牌号简介 About |
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Cycoloy C2950HF树脂无氯化和无溴阻燃PC/ABS,提供平衡的冲击和热性能,以及各种应用的改进流程。 CYCOLOY C2950HF Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiene Styrene (PC/ABS) resin is a high heat grade that can be injection molded. This non-chlorinated, non-brominated flame retardant high heat PC/ABS wih enhanced processability has a UL V0 & 5VA/B flame rating. CYCOLOY C2950HF resin is an excellent candidate for a wide variety of applications including appliances, lighting and electrical. |
产品描述 Product Description
厂家:沙特沙伯基础 SABIC
类别:PC+ABS PC+ABS
用途:室外应用;医疗/护理用品;草坪和园林设备;药物;电气/电子应用领域;照明应用;电子显示器;建筑应用领域;汽车内部零件;电器用具;液体处理;
加工条件:注射成型 Injection Molding
性能特点: 无卤; 耐热性好; 防火阻燃等级V-0; 防火阻燃等级V-2; 防火阻燃等级5VB; 阻燃; 防火阻燃等级5VA; 冲击性能好; 易流动; High impact resistance,Good liquidity,Halogen free,Flame Characteristics,Heat Resistance, Good,V-2,V-0,5VA,5VB
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.18 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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260℃,2.16kg 260℃,2.16kg |
22 | g/10min | ASTM D1238 |
收缩率 Shrinkage rate |
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TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.40 to 0.60 | % | 内部方法 |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.40 to 0.60 | % | 内部方法 |
吸水率 Water absorption rate |
|||
平衡,23℃ Equilibrium, 23 ℃ |
0.40 | % | ASTM D570 |
24hr 24hr |
% | ASTM D570 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D256 | |
装有测量仪表的落镖冲击 Dart impact equipped with measuring instruments |
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23℃,Energy at Peak Load 23℃,Energy at Peak Load |
J | ASTM D3763 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
ASTM D648 | ||
0.45 MPa,未退火,6.4 mm 0.45 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,3.2 mm 1.8 MPa, unannealed, 3.2 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,6.4 mm 1.8 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ASTM D1525 4 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD:-30~30℃ TD:-30~30℃ |
1/℃ | ASTM D696 | |
MD:-30~30℃ MD:-30~30℃ |
1/℃ | ASTM D696 | |
导热系数 Thermal conductivity coefficient |
W/m/K | ASTM C177 | |
相对温度指数 Relative temperature index |
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电气性能 Electrical performance |
℃ | UL 746 | |
强度机械性能 Strength mechanical performance |
℃ | UL 746 | |
冲击机械性能 Impact mechanical performance |
℃ | UL 746 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | ASTM D257 | |
介电强度 Dielectric strength |
|||
3.2 mm,在油中 3.2 mm in oil |
kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 Dielectric constant |
ASTM D150 | ||
50 Hz 50 Hz |
ASTM D150 | ||
60 Hz 60 Hz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
ASTM D150 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
ASTM D150 | ||
50 Hz 50 Hz |
ASTM D150 | ||
60 Hz 60 Hz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
ASTM D150 | ||
耐电弧性 Arc resistance 5 |
ASTM D495 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
UL 746 | ||
高电弧燃烧指数(HAI) High Arc Burning Index (HAI) |
UL 746 | ||
高电压电弧起痕速率 High voltage arc marking rate |
|||
HVTR HVTR |
UL 746 | ||
热丝引燃 Hot wire ignition |
|||
HWI HWI |
UL 746 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
0.76 mm 0.76 mm |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
2.50 mm 2.50 mm |
UL 94 | ||
3.40 mm 3.40 mm |
UL 94 | ||
极限氧指数 Extreme oxygen index |
% | ASTM D2863 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength 2 |
|||
屈服 yield 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain 2 |
|||
断裂 fracture 2 |
% | ASTM D638 | |
屈服 yield 2 |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus 3 |
|||
100 mm跨距 100 mm span 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength 3 |
|||
屈服,100 mm跨度 Yield, 100 mm span 3 |
MPa | ASTM D790 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
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R 级 R-level |
ASTM D785 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 类型 1, 2.0 in/min |
3 0.10 in/min |
4 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
5 钨电极 |
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【干货】注塑模为什么要设置排气系统?
2020-12-14 搜料网资讯: 注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,特别是在快速注塑成型中,对注塑模的排气要求更加严格。 (1)注塑模中气体的来源 1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。 2 |
【干货】注塑模为什么要设置排气系统? 搜料网资讯:注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,特别是在快速注塑成型中,对注塑模的排气要求更加严格。 (1)注塑模中气体的来源 1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。 2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。 3)由于注塑时温度过高,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。 4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。 (2)排气不良的危害 注塑模的排气不良,将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下: 1)在注塑过程中,熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时,将会造成熔体充填困难,造成注射量不足而不能充满型腔。 2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗入塑料内部,造成气孔、空洞,组织疏松、银纹等质量缺陷。 3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,*角及浇口凸缘处。 4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。 5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低生产效率。 (3)塑件中气泡的分布 型腔中气体的来源主要分三类,型腔中积存的空气;原料中分解产生的气体;原料中残留水蒸发的水蒸气,由于来源的不同所产生气泡的位置也不同。 1)模腔中积存空气所产生的气泡,常分布在与浇口相对的部位上。 2)塑料原料中所分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。 |
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- 大功率吹风筒
- 2019-11-04 0
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