牌号简介 About |
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Formolene® E922是一种中等分子量的高密度聚乙烯,设计用于良好的加工特性和薄膜硬度,适用于薄膜应用。Formolene® E922符合21 CFR 177.1520中规定的美国食品和药品管理局的所有要求,包括用于直接食品接触的聚烯烃制品的安全使用。建议用途:购物袋、垃圾桶衬垫、层压薄膜 Formolene E922 is a medium molecular weight grade of HDPE designed for good processing characteristics and good film stiffness for thin gauge film applications. Formolene E922 meets all requirements of the U.S. Food and Drug Administration as specified in 21 CFR 177.1520, covering safe use of polyolefin articles intended for direct food contact. Suggested Applications: Shopping Bags Trash Can Liners Thin Film for Laminate Applications |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.953 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
0.15 | g/10min | ASTM D1238 |
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
薄膜厚度 film thickness |
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测试 test |
19 | µm | |
拉伸强度 tensile strength |
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TD,断裂,19 µm,吹塑薄膜 TD, fracture, 19 µ m, blow molded film |
52.4 | MPa | ASTM D882 |
MD,断裂,19 µm,吹塑薄膜 MD, fracture, 19 µ m, blow molded film |
51.7 | MPa | ASTM D882 |
拉伸应变 Tensile strain |
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TD,断裂,19 µm,吹塑薄膜 TD, fracture, 19 µ m, blow molded film |
% | ASTM D882 | |
MD,断裂,19 µm,吹塑薄膜 MD, fracture, 19 µ m, blow molded film |
% | ASTM D882 | |
落锤冲击 Drop hammer impact |
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19 µm,吹塑薄膜 19 µ m, blow molded film |
g | ASTM D1709 | |
撕裂强度 tear strength |
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TD,19 µm,吹塑薄膜 TD, 19 µ m, blow molded film |
g | ASTM D1922 | |
MD,19 µm,吹塑薄膜 MD, 19 µ m, blow molded film |
g | ASTM D1922 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
熔融温度 Melting temperature |
℃ | DSC |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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齐鲁石化把做大乙烯产量作为第一要务来抓
2019-01-17 2018年,齐鲁石化把做大乙烯产量作为第一要务来抓,一切围绕乙烯高产持续开展攻关,从原料到生产实施全过程优化攻关,破解多项生产瓶颈,解决了裂解炉长周期稳定运行难题,产量逐月攀升,实现了从稳产、增产,到高产的加速,年均小时产量99.15吨,创出历史最高纪录,全年生产乙烯86.85万吨。 裂解炉稳定运行乙烯稳产 2018年初,随着化工市场效益持续向好,乙烯必须实现高产,才能提升企业效益,裂解炉稳产是高产的基石。 |
齐鲁石化把做大乙烯产量作为第一要务来抓 2018年,齐鲁石化把做大乙烯产量作为第一要务来抓,一切围绕乙烯高产持续开展攻关,从原料到生产实施全过程优化攻关,破解多项生产瓶颈,解决了裂解炉长周期稳定运行难题,产量逐月攀升,实现了从稳产、增产,到高产的加速,年均小时产量99.15吨,创出历史最高纪录,全年生产乙烯86.85万吨。 裂解炉稳定运行乙烯稳产 2018年初,随着化工市场效益持续向好,乙烯必须实现高产,才能提升企业效益,裂解炉稳产是高产的基石。 齐鲁石化履行社会责任,加快环保治理步伐,轮流切换裂解炉,截止到2018年9月19日,15台裂解炉低氮燃烧器改造全部完成升级改造,外排烟气环保指标优于最新环保要求,为齐鲁石化持续发展拓展了空间。 环保难题解决了,但是环保指标的优化给裂解炉稳定运行操作带来很大难度,长周期稳定运行面临挑战。 “裂解炉低氮燃烧器改造之后,烟气中氮氧化物含量有一定波动,为了避免超标,只能降低负荷生产。”裂解车间党支部书记苟成东说,“而且,出现烧焦后,降温停炉检修再点火升温,无法实现烧焦后立即投油,有效运行时间缩短5天。” 解决裂解炉长周期运行,提高有效运行时间迫在眉睫,否则全年乙烯产量就会泡汤。 他们对裂解炉进行提级管理,利用周六召开攻关会,对难点瓶颈问题集中攻关,裂解炉管组,加强管理和运行维护,科学把控,测算分析数据,作为裂解炉深度调整的依据,为乙烯装置长周期运行扫清障碍。 同时,对历年运行数据进行分析、比对,优化操作参数,修订检修方案,开展“一炉一案”专题攻关和针对性培训,按照优储优裂投用方案,组织乙烯产量专项竞赛。通过一系列优化措施,裂解炉运行周期得到明显提升。 2018年同比2017年裂解炉平均运行时间提高7.9天,5号气体裂解炉创出连续运行285天的最好成绩。 全过程优化乙烯增产 齐鲁石化为发挥装置潜能增产乙烯,在现有生产规模基础上,开展全过程优化攻关,想尽一切办法优化每台设备,保持每条管线运行最佳,尽可能提高高附产品收率,降低乙烯原料成本。 烯烃厂接收来自炼油厂的石脑油、常压柴油等作为裂解原料,还有一部分轻质原料是来自青岛的乙烷。不同组分进入装置,经过分储分裂、深度裂化,形成组分较轻的乙烯、丙烯等基础原料,原料中轻烃组分含量多少直接影响到乙烯收率高低。 公司根据总体物料平衡和统筹优化,按照“多吃LNG乙烷、平衡尾油、外购轻烃”的原则组织生产,从源头抓乙烯收率,想方设法优化原料结构,增加乙烷轻烃优质原料比例。 “全过程优化的目的是同样的原料,通过优化产出最多的产品,降低乙烯成本。”烯烃厂生产调度科科长唐迪说。 他们在2018年3月下旬至7月初LNG乙烷断供的不利情况下,积极维持轻烃平衡,配合公司整体效益提升,消化裂化尾油库存,优化裂解炉切换方式,合理安排原料投入比例。 针对上半年原料结构多变的实际情况,他们每周对裂解炉进行模拟测算,结合裂解炉运行周期,标定数据,指导调整裂解炉,提高高附收率,降低吨乙烯原料成本。 随着冬季的到来,天然气资源紧张,他们从10月底开始优化芳烃用燃料,让炉膛温度较低的芳烃加热炉优先使用轻烃等重质燃料气,置换出优质的天然气供裂解炉使用。 为确保裂解炉运行稳定,当外引天然气量不足时,优先通过向燃料气系统补充自产乙烷轻质燃料满足装置使用,避免补充液化气等重质燃料。 通过全过程优化,合理选择原料变成可能,乙烯产量不但实现增产,而且吨乙烯原料成本比总部平均低152元/吨。 联合攻关助力乙烯高产 2018年,齐鲁石化为实现乙烯高产,跨厂、跨专业联合组队,吸收仪表、电气、检维修等各专业参加攻关团队,联合解决难题,助力乙烯高产。 2018年上半年,裂解炉一直处于紧急抢修状态,致使乙烯装置无法满负荷运行,为实现设备运行最佳,他们按照“区域联合、行业联动”“上下游联动、多专业联合”要求,借助“上挂下派”交流平台,联合计划处、生产处、研究院等单位相关人员进行联合攻关。 从产品收率分析,三常一线的石脑油并不适宜做乙烯裂解料,但齐鲁石化作为炼化一体化大型企业,要考虑整体物料平衡和效益,三常一线石脑油必须要进行裂解。 针对三常一线石脑油芳烃含量高、易结焦、硫含量高、干点较高等特点,联合攻关组,制定三常一线石脑油单炉裂解方案和措施,选取裂解炉备用系数高,适应裂解重质原料的12号裂解炉进行试运行。 2018年11月13日,12号裂解炉一次投油成功,实现了单炉裂解三常一线石脑油。其后,员工加强对重点设备部位的监控力度,出现问题及时处理,保证装置稳定运行,裂解炉整体运行水平得到进一步提升,乙烯收率得到提高,助推乙烯高产。 烯烃厂生产调度科高辉介绍,利用先进软件计算物料最佳配置比例,每周测算一次,在实践中摸索经验,对乙烯装置原料边际效益、产值、加工费用等结果汇总排序,为原料结构优化提供数据支撑,同时,还考虑每台裂解炉的生产能力和运行时间,制定最佳运行模式。 攻关组还解决了三元制冷系统运行温度的难题,甲烷塔顶温度稳定控制在负127℃以下,乙烯损失率降到0.2%,每小时多产乙烯600千克。 从2018年8月份开始,高负荷生产趋于稳定,乙烯产量逐月攀升,连续5个月乙烯小时产量破百吨,全年生产乙烯86.85万吨,超额完成集团公司下达的生产任务指标。 来源:CPRJ中国塑料橡胶 |
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